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干法袋式除尘器滤料的选择以及环保设备优化

时间:2021-03-19 18:56:12 作者:长申环保文章来源:本站点击:151

【一】、全干式袋式除尘器滤料的选择
  日益激烈的市场竞争一背景下,导致钢铁企业面临了利润空间不断缩小的局面,其发展形势也逐渐严峻。该情况下,要想保护自身的稳定发展,相关企业就应当合理利用技术,通过产品结构的优化、耗能的降低,以便将相关标准及要求程度满足,兼并节能降耗及资源合理利用。其中全干式斗式提升机在这方面取得了不错的成绩,并深受各企业的广泛应用。
  干式除尘布袋使用寿命与滤料的选材、过滤负荷、煤气流向的分布、控制系统的设计等密切相关。首先,除尘布袋为复合滤料,具有耐温高、强力大,伸长小的优点。其次,面层采用叶子型截面的P84纤维,面层密度与普通化纤针刺毡针刺密度相当。叶子型结构增大了过滤的表面积以及截留粉尘的能力。提高了过滤精度,又降低了压差。另外,滤料经聚四氟乙烯处理,能在不同的温度段发挥保护滤料纤维的作用,提高了纤维的耐温及耐化学性能,优良提高了除尘布袋的使用寿命。之后,渐进式纤维层结构保护了滤料良好的透气性能。
  在工业冶炼中做好高炉煤气处理工作对提升资源利用率,降低高炉煤气环境污染,提高企业经济效益,合理选择高炉煤气全干式斗式提升机材料能够有助于设备性能的提高。
  钢铁行业是袋式除尘器应用的传统行业,也是袋收尘器应用的销量好大户。我国国民经济的速度适宜增长,对钢材需求进一步增大,钢铁的产量也逐年提高,布袋除尘器行业也保持了较高的增长势头。
  【二】、炼铁环保设备优化
  为了充分发挥炼铁环保设备的重要作用,并主动适应时代发展对于炼铁环保设备提出的要求,钢铁冶炼企业应当创新服务对于炼铁环保设备的优化设计。
  其一,通过动叶可调式轴流风机作为增压风机,以满足烧结系统的烟气变化,提高脱硫处理的稳定性;其二,基于烧结机烟气含氧量高的排放特性,对自然氧化率进行重新计算,基于计算结果,合理控制氧化风机流量,减少能源损耗;其三,针对烧结机烟气排放烟尘含量大的特点,可通过设备优化以加强烟尘颗粒的分离及排放,对设备浆液泵叶轮材料加以优化与实际效果为主,以优良地适应湿法脱硫处理的需要。
  针对除尘器进行合理优化,提高除尘器的环保水平。比如旋风除尘器在运行中,气流从进气口流入,向除尘器顶盖流动,沿排气管向外流动,气流到达排气管下端之后,反转向上与中心气流一起从排气管排出,并随之带走其中分散的尘粒。当气流下降到圆锥体底部之后,会沿着除尘器轴心位置盘旋向上。为了优良地发挥除尘器的除尘效果,可以对除尘滤袋加以优化及概念,在花板孔上访焊接套圈,套圈高度控制在30mm左右,保护套圈与花板孔同心,在除尘滤袋口缝制单层弹性涨圈套圈,以提高除尘滤袋的平整度与密封度,提高除尘滤袋的使用性能。