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气箱脉冲除尘器的喷吹系统以及生物质锅炉应用案例

时间:2021-05-06 17:16:47 作者:长申环保文章来源:本站点击:164

随着我国的烟尘排放标准日趋严格,而从经济性、适应性方面考虑,热电厂又要求煤燃锅炉对煤种的适应性要强,因此目前大多数热电厂均采用循环流化床洁净煤燃烧技术。针对循环流化床锅炉粉尘产生量大,对除尘器效率要求较高等情况,正确合理的选择锅炉除尘器,充分考虑经济、可行、适用等方面的影响,确认锅炉粉尘污染物达标排放势在必行。
  <一>、气箱脉冲除尘器的喷吹系统
  气箱脉冲除尘器的喷吹系统主要是电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹管气包等方面构成。气包金属管联接于电磁脉冲阀的输入端,而电磁脉冲阀的输出端又连接于喷吹管。等到脉冲控制仪出现了信号指令,电磁脉冲阀便会衔铁吸合,将气塞顶开。A气室内的空气压力将膜片顶开,B气室之内的储气也在此刻放出。开启了电磁脉冲阀,输出口的压缩空气就会进去喷气管内。消失了指令信号,电磁脉冲波便将衔铁返回,放松撞杆,复位气塞。而就在这时,B气室出现的压力又紧压住膜片,压在了输出口之上。关闭了电磁脉冲阀,电磁脉冲阀从开启到了闭合,形成了一次的气脉冲。布袋收尘器除尘布袋便会产生下压脉冲,实现了清灰的目的。
  其中,脉冲的宽度为除尘布袋喷吹时问。脉冲问隔是相邻的两排除尘布袋在问隔时问内的喷吹。脉冲周期则是指对一排除尘布袋所喷吹时问,也称之为喷吹的周期。无论是脉冲的宽度、脉冲问隔还是喷吹周期,都需要脉冲控制仪自动进行控制厂。
  <二>、生物质锅炉采用袋式除尘器的成功案例
  生物质具有低碳高挥发分、低硫高氧、低密度大体积的特点,平均2吨生物质的热值可抵1吨标煤。我国生物质资源丰富,年发生量约占年采煤量的50%,折合为6.56亿吨标煤。生物质燃料宜采用炉排炉或CFB锅炉,低温燃烧。烟气中SO2、NOx浓度低,属绿色可生产能源。生物质燃烧发电在家园新能源设备利用中占重要的战略地位。生物质不易燃尽,燃烧产物易积灰结渣,并二次引燃,烟气温度大幅度变化,烟尘质轻粒细,除尘难度较大,宜采用袋式除尘器,辅以旋风预除、预涂灰、喷雾控温,凝并增重等技术措施。
  生物质电厂采用袋式除尘器的成功案例有:2007年中节能宿迁生物质电厂2×12MW机组除尘项目设计采用行喷脉冲布袋除尘器,配玻纤覆膜滤料;江苏联美电厂75t/h生物质锅炉,燃用小麦、水稻秸秆,设计采用行喷脉冲布袋除尘器,配PPS/PTFE复合滤料。2008年山东某生物质电厂2×75t/hCFB锅炉,设计采用行喷脉冲布袋除尘器,配PPS滤料。但投运后问题也很多:一是因设计流速过高以及温控失误、糊袋等原因造成除尘器高阻(2200Pa)运行;二是因烟气含氧量高达16%,在160℃~180℃高温条件下,PPS滤料被氧化腐蚀,并有火星烧灼,除尘布袋严重破损。后经除尘器扩容、改用玻纤覆膜滤料、改进气流分布等多项措施,使问题深受了解决。